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軸承知識

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菲斯特轉子秤常見故障及處理

我公司 2 條 2 500t/d 熟料生產線均采用菲斯特轉子秤供窯頭和窯尾喂煤用,在使用過程中尤其是一線自 2006 年投入運行以來兩臺轉子秤出現的故障較多,現將一些故障及處理方法總結如下,供同行參考。


1 稱重砝碼下有油污引起跳停



1.1 故障現象及檢查過程 



2013 年 6 月份,一線窯頭秤出現反饋波動大、經常跳停現象,在給定喂煤量 6t/h 時,反饋有時降到 1~3t/h,甚至為 0;反饋正常時,用手操器檢查壓力傳感器的輸出信號,發現信號只有 8~9mV,且波動較大。 



1.2 故障分析與處理


在秤正常運行的情況下,壓力傳感器的輸出信號應當在 15~17mV 之間, 現壓力傳感器輸出信號只有8~9mV,說明壓力傳感器受力小,稱重砝碼的位置不對。調整秤體上稱重砝碼的位置,使壓力傳感器的輸出信號在 16mV 左右,再檢查阻尼油壺的油量,發現油量偏少,補充 220 號潤滑油。通過上述處理后,跳停現象基本上消除。但運行中發現入窯煤粉波動大,煤粉秤羅茨風機的電流有 2~3A 波動,說明煤粉下料量不穩定,窯內溫度很難控制,影響熟料質量的穩定性。于是停窯檢查,由于秤體上檢修閘板軌道導向槽內有黏稠煤泥,盡管氣動閥動作,但閘板無法關閉到位,因此無法進行靜態標定和做零點曲線,停機時檢查發現秤體壓力傳感器的輸出信號在 19mV 左右,明顯高于前面調整的 16mV,加一個 7.5kg 砝碼后,壓力傳感器的信號增加 3.3mV,但是去掉砝碼后傳感器的輸出信號變為 20mV,重復性不好,在靜態未開機的情況下觀察壓力傳感器信號,有時有 2~3mV 的變化,這說明壓力傳感器受力不穩定,在外部環境有震動的情況下信號輸出時大時小,這也是造成煤粉秤下料不穩定、波動大的原因。 我們重點檢查秤體傳感器、油壺和稱重砝碼,壓力傳感器安裝沒有問題,固定螺栓沒有松動,檢查油壺,發現油量又偏小,加注適量的 220 號潤滑油,再用 0.2mm 厚度的塞尺檢查油壺內活塞與外殼的間隔,沒有發現問題,最后檢查稱重砝碼,發現砝碼下面有很多污泥,是煤粉與油的混合物,造成砝碼失去稱重的作用,在外部環境震動的情況下,稱重砝碼有時懸空有時是壓在下面污泥上,砝碼不起作用,這樣一來壓力傳感器的信號就一會大一會小,造成入窯煤粉一會多一會少,清理干凈砝碼下的油泥,重新調整砝碼位置,開機后故障消除。


2 增加緩沖倉解決轉子秤經常斷煤 


2.1 故障現象及檢查過程



我公司一線從 2008 年開始由燒全無煙煤改為燒煙煤和無煙煤混合煤,轉子秤每年到了春、夏季,天氣比較潮濕的時候,轉子秤斷煤現象就頻繁出現,經常造成自動跳閘。中控故障報警顯示轉子故障,但是復位后,馬上可以開機,用手操器現場監控,跳閘時顯示:“motor protect”(電動機保護)。 這說明春夏兩季天氣比較潮濕,原煤水分相對較高,煤粉的出磨水分經常大于 2%,加上煙煤的流動性比無煙煤差,在煤粉倉下部錐體與檢修閘板處容易結露, 煤粉成泥糊狀,從而造成煤粉經過下料溜管進入煤粉秤體時流動性不好,并在下料管內煤粉流動性不好形成空穴,而秤體內輸送煤粉的風從上下密封板間隙中進入管內,托住煤粉倉內煤粉, 兩個因素疊加致使煤粉下料不暢,經常斷煤引起轉子秤跳閘。 2008 年最嚴重的時候,有時一天內煤粉秤跳閘十幾次。 對于上述問題,我們用手操器進行過長時間的監測,發現下料不穩定時,秤的反饋與負荷率會同步降低,甚至為零。 但在下料穩定的時候壓力傳感器的輸出信號波動范圍很小,在 1mV以內,油壺油位正常,稱重砝碼部位干凈無油污。


2.2 故障分析與處理



根據上述現象,我們分析認為:①下料不穩定、斷煤,是由于煤粉不能從煤粉倉下到秤轉子內,而風在煤粉倉內又托住煤粉所致。 ②下料不穩定、斷料引起跳停,是由于轉子秤采用的是閉環控制,W=k·f·v,(式中 W:煤粉質量;k:比例系數;f:負荷率;v:電動機轉速),當負荷率很小時,電動機的速度會很快地上升到設定的轉速上限, 當轉子間隙偏小或有煤沖下時,電動機過載跳閘, 故障顯示為:“motor protect”(動機保護)。 



針對上述問題,我們采取了一些措施:①對煤粉倉下錐體部分進行重點保溫處理;②將下料管上的出風管接到一個專用的小除塵器上進行排風;③嚴格控制出磨煤粉的水分,保證在 2%以下,但是梅雨季節很難做到;④在煤粉倉錐體上安裝振動器;⑤人工敲打錐體和下料管;⑥調整轉子上下密封板的間隔。 通過上面的措施,取得了一定的成效,但是沒有解決根本問題。 2014 年春節大修時對一線窯頭秤進行了技術改造,即去掉原來煤粉倉檢修閘板下的一段一米多長的下料管,將煤粉倉的下部錐體縮短,把檢修閘板和倉體整體向上移動,在原來下料溜管的位置安裝一臺鎖風喂料裝置和一個容量為 2.5t 的緩沖倉,對緩沖倉倉重進行重量自動控制,保持緩沖倉的倉重在 1.8~2t范圍內,這樣

發布時間:2022-09-14
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